Maschinentypen

Warum der Maschinentyp zählt

Eine Maschine lässt sich nicht allgemein „auf Genauigkeit" bewerten — jeder Typ hat seine eigene Kinematik, typische Verschleißbilder und kritische Parameter. Der Inspektionsumfang wird deshalb immer für den konkreten Maschinentyp und das Ziel qualifiziert.

Maschinentypen, mit denen wir arbeiten

• CNC-Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen — Achsgeometrie, Rechtwinkligkeit, Spindelrundlauf, Wiederholgenauigkeit des Werkzeugwechsels.
• CNC-Drehmaschinen — Achspositionierung, Spindelrundlauf und -flucht, Bettgeometrie.
• Portalmaschinen und Bohrwerke — Positionierfehler, die mit dem Verfahrweg wachsen.
• Schneidanlagen (Laser, Wasserstrahl, Plasma, Fräsen) — Konturtreue, Achsdynamik und Portalgeometrie.
• Nestinganlagen — Positionierung und Wiederholgenauigkeit über die gesamte Tafel.
• KMG und Positioniertische — in einem individuell vereinbarten Umfang.

Was bewertet werden kann

• Achspositionierung und Wiederholgenauigkeit
• Umkehrspiel (Backlash) und toter Gang
• Ausgewählte Geometrieparameter (Geradheit, Rechtwinkligkeit, Nivellierung)
• Mechanischer Zustand durch Sichtprüfung — Führungen, Spindeln, Spindel, Abdeckungen
• Dokumentation und Historie — Zähler, Alarme, Serviceunterlagen

Was eine Messung nicht abdeckt

Nicht jeder Parameter lässt sich an jeder Maschine messen — der Zugang zu den Achsen, Schutzeinrichtungen, die Einschaltbarkeit und die Hallenbedingungen begrenzen den Umfang. Der Umfang hängt von der Maschine, dem Ziel, den Bedingungen vor Ort und der verfügbaren Ausrüstung ab und wird vor dem Termin vereinbart. Wir führen keine formale ISO-Kalibrierung durch und stellen keine Kalibrierscheine aus — das Ergebnis ist ein technischer Bericht.